葉莉的堅持

2019年10月08日 8:41 628次瀏覽 來源:   分類: 硬質合金   作者:

導讀:   什么是堅持?是受挫時不輕言放棄,是歡喜中持一份凝重,是絕望時尋一絲希冀……

 

什么是堅持?是受挫時不輕言放棄,是歡喜中持一份凝重,是絕望時尋一絲希冀……

為了什么而堅持?是為人群之中多看了一眼,便再難更改的初心;是看到你歷經沉浮仍負重前行,榮辱與共的決心;是把你的夢想交融進自己的血脈,即使山高路遠、風雨兼程都不離不棄的執著……

初來乍到

1992年夏天,一個17歲的青澀丫頭來到自貢硬質合金廠十五分廠壓制組,她就是葉莉。那時正值企業擺脫計劃經濟束縛,在市場中揮斥方遒的黃金發展期。1991年設立的自貢硬質合金廠十五分廠,也憑借著隊伍、技術和資金優勢,蒸蒸日上。

來到生產現場的第一天,她就纏住師傅們問個不停。大家也日漸喜歡上了這個勤奮且“難纏”的小姑娘,壓制技藝傾囊相授。在短于預期的時間里,她熟練掌握了所有壓機的操作技能。

1994年,沉孔刀首次在自貢硬質合金廠十五分廠生產,葉莉承擔了壓制任務。當時壓制以生產焊接刀片、機夾刀片為主;要生產浮動芯桿的沉孔刀,難度很大。面對一大堆壓廢的刀板,她急得直跺腳。一邊要為分廠完成突破性任務;一邊是接踵而至的疑難問題。如何選擇?

狹路相逢勇者勝。班組一邊改進模具設計,葉莉一邊嘗試新的壓制方法;從最初班產量幾十片到幾百片,再到上千片,最終實現了批量生產。

困難是墊腳石

1998年自貢硬質合金有限責任公司(以下簡稱“自硬公司”)刀片分廠成立。硬質合金刀片產品一度支撐起了自硬公司產品的半壁江山。2008年,全球金融危機爆發,加之裝備自動化進程加快,多種因素疊加導致傳統刀片市場不再繁榮。2015年前后,自硬公司刀片分廠度過了一段艱難歲月。如何在危機中求生存,成為了刀片人的困惑之題與奮斗之源。此時,葉莉已成長為了壓制工段長。

如何推動降本增效在葉莉心中是當務之急。圍繞質量、交貨期、成本,她和同事提出合理化建議60多條,《預燒工藝提高半加產品一次合格率》《舊模具架改進和組裝重復利用》《部分產品實現一模多孔的生產》等建議,每年節約成本40萬元,同時提高了生產效率和一次合格率。

而降本增效的基礎,她認為是提升員工的整體操作水平。根據自己的成長經驗提出了“日積月累”成才法,鼓勵員工每日多學一點,積沙成塔;對新員工和“問題員工”單獨輔導。當年,工段廢殘料率從1%降低到0.57%;模具費用下降帶來了近80萬元經濟效益;產品質量合格率同比增長0.3%。這一年,她被自硬公司評為了“雙文明”建設先進工作者標兵。

眾手澆開幸福花

在同事們心目中,葉莉是“嚴苛”的。這樣的嚴苛表現在對是非標準的堅持,對生產組織原則的遵循、對規章制度的遵守。但也正是這種長此以往、一往無前、毫無偏私的嚴苛,贏得了尊重、信任與支持。

面對傳統刀片市場的嚴重萎縮,為求出路、謀發展,肩負著公司的重托和員工的期望,自硬公司刀片分廠唯有向新領域進軍。而新產品、新牌號的涌現,對設備和技術革新尚在路上的壓制工序而言,無疑是巨大挑戰。

自硬公司刀片分廠接到訂單10000片,客戶要求5天交貨。而此產品原料在壓制中尚存在諸多不穩定因素。為實現按時交貨,“鹽都工匠”甘雨朝急中生智,對壓機預負荷角度及釋放壓力時間進行調整,生產效率提高了一倍,確保了交貨期。產品壓制過程中,因出現卡芯桿現象,產量一直上不去。勞模周挺挺身而出測試尋找問題關鍵點;技師曾濤自告奮勇提出方案,眾志成城排除故障、保障生產。

眾手澆開幸福花。壓制工段所轄班組獲得了中華全國總工會“女職工建功立業標兵崗”、四川省“工人先鋒號”、四川省機電冶煤系統“紅旗班組”等10余項榮譽。

27年過去了,自硬公司刀片分廠的每一處無不留下葉莉的身影。而這身影更是映入了刀片人的心,猶如一股精神力量,傳遞著堅忍不拔,百折而不回。

責任編輯:周大偉

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